
                    

          詳細介紹
        | 品牌 | QH/黔滬 | 種類 | 其他 | 
|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | 150mm | 壓力環境 | 常壓 | 
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 | 
| 零部件及配件 | 執行器 | 類型(通道位置) | 直通式 | 
| 3C閥門類別 | 工業 | 
不銹鋼電動法蘭閘閥/Z941W-16P dn150閘閥 概述:
電動法蘭閘閥簡單地說就是用電動執行器控制閥門,從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分,上半部分為電動執行器,下半部分為閥門。動作力距比電動閥門大,電動閘閥開關動作速度可以調整,結構簡單,易維護,動作過程中因氣體本身的緩沖特性,不易因卡住而損壞,但必須有氣源,且其控制系統也比電動閥門復雜。 電動閘閥響應靈敏,安全可靠,很多對控制要求高的廠專為氣動儀表控制元件設置壓縮空氣站。電動的就是要電,并能控制其流量的裝置。電動閥簡單地說就是用電動執行器控制閥門,從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分,上半部分為電動執行器,下半部分為閥門。動作力距比電動閥門大,電動閘閥開關動作速度可以調整,結構簡單,易維護,動作過程中因氣體本身的緩沖特性,不易因卡住而損壞,但必須有氣源,且其控制系統也比電動閥門復雜。 電動閘閥響應靈敏,安全可靠,很多對控制要求高的廠專為氣動儀表控制元件設置壓縮空氣站。電動的就是要電,并能控制其流量的裝置。閘閥適用于公稱壓力PN1.616.0MPa,工作溫度≤-29℃~550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上,切斷或接通管路介質。電動閘閥適用介質為:水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素含硫天然氣等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
不銹鋼電動法蘭閘閥/Z941W-16P dn150閘閥 組成:
一般由閥桿、閥體、閥蓋、閘板、驅動裝置及其他零件(緊固件、閥桿螺母、密封填料)組成.
電動閘閥結構特點:
①閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結構,值得信賴!使用安全可靠。
②閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結構,能自動調整閥瓣與閥座密封面吻合度,保證閥門的密封。同時此結構維修方便,節約費用,閥瓣互換性較好。
③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質合金由等離子噴焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦傷,使用壽命長。
④閥桿用滲氮鋼制成,表面氮化處理,硬度高,抗擦傷,耐腐蝕,使用壽命長。
⑤電動裝置配有轉矩控制機構、現場操作機構和手、電動切換機構。除就地操作外,還可以進行遠距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
⑥手動閥門由手動機構或撞擊時手輪開啟。減小閥門操作力。
⑦閥門可安裝在管道的任何位置,同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。
⑧初次安裝和調試時,必須手動把閥門開到約一半的位置,以免電機相序接反導致閥門或電裝損壞。
圖紙

Z941W電動不銹鋼閘閥性能參數  | ||||
型號  | PN  | 工作壓力/MPa  | 適用溫度/℃  | 適用介質  | 
Z941W-16P~200P  | 16~200  | 4.0~10.0  | ≤200  | 硝酸類介質  | 
Z941W-16R~200R  | 醋酸類介質  | |||
零件材料
Z941W電動不銹鋼閘閥零件材料  | 
  | ||||
型號  | 材料  | 
  | |||
閥體、閥蓋  | 閘板  | 閥桿  | 填料  | 
  | |
Z941W-16P~200P  | 鉻鎳不銹鋼  | 鉻鎳不銹鋼  | 鉻鎳不銹鋼  | 聚四氟乙烯  | 
  | 
Z941W-16R~200R  | 鉻鎳鉬不銹鋼  | 鉻鎳鉬不銹鋼  | 鉻鎳鉬不銹鋼  | 
  | |
外形尺寸
Z941W電動不銹鋼閘閥外形尺寸16P(mm)  | |||||||||
DN  | L  | D  | D1  | D2  | b  | f  | z×Φd  | H  | 重量/Kg  | 
50  | 250  | 160  | 125  | 100  | 16  | 3  | 4×Φ18  | 653  | 59  | 
65  | 265  | 180  | 145  | 120  | 18  | 3  | 4×Φ18  | 665  | 62  | 
80  | 280  | 195  | 160  | 135  | 20  | 3  | 8×Φ18  | 725  | 74  | 
100  | 300  | 215  | 180  | 155  | 20  | 3  | 8×Φ18  | 787  | 92  | 
125  | 325  | 245  | 210  | 185  | 22  | 3  | 8×Φ18  | 902  | 152  | 
150  | 350  | 280  | 240  | 210  | 24  | 3  | 8×Φ23  | 955  | 161  | 
200  | 400  | 335  | 295  | 265  | 26  | 3  | 12×Φ23  | 1105  | 219  | 
250  | 450  | 405  | 355  | 320  | 30  | 3  | 12×Φ25  | 1343  | 376  | 
300  | 550  | 460  | 410  | 375  | 30  | 4  | 12×Φ25  | 1516  | 484  | 
350  | 550  | 520  | 470  | 435  | 34  | 4  | 16×Φ25  | 1678  | 695  | 
400  | 600  | 580  | 525  | 485  | 36  | 4  | 16×Φ30  | 1849  | 977  | 
450  | 650  | 640  | 585  | 545  | 40  | 4  | 20×Φ30  | 1937  | 1033  | 
500  | 700  | 705  | 650  | 608  | 44  | 4  | 20×Φ34  | 2234  | 1087  | 
600  | 800  | 840  | 770  | 718  | 48  | 5  | 20×Φ41  | 2432  | 1357  | 
700  | 900  | 910  | 840  | 788  | 50  | 5  | 24×Φ41  | 2489  | 1481  | 
800  | 1000  | 1020  | 950  | 898  | 52  | 5  | 24×Φ41  | 2643  | 1845  | 
Z941W電動不銹鋼閘閥外形尺寸25P(mm)  | |||||||||
DN  | L  | D  | D1  | D2  | b  | f  | z×Φd  | H  | 重量/Kg  | 
50  | 250  | 160  | 125  | 100  | 20  | 3  | 4×Φ18  | 653  | 64  | 
65  | 265  | 180  | 145  | 120  | 22  | 3  | 8×Φ23  | 665  | 65  | 
80  | 280  | 195  | 160  | 135  | 22  | 3  | 8×Φ18  | 725  | 79  | 
100  | 300  | 230  | 190  | 160  | 24  | 3  | 8×Φ23  | 787  | 98  | 
125  | 325  | 270  | 220  | 188  | 28  | 3  | 8×Φ25  | 902  | 154  | 
200  | 400  | 360  | 250  | 218  | 30  | 3  | 8×Φ25  | 955  | 168  | 
250  | 450  | 425  | 370  | 332  | 36  | 3  | 12×Φ30  | 1343  | 390  | 
300  | 500  | 485  | 430  | 390  | 40  | 4  | 16×Φ30  | 1516  | 505  | 
350  | 550  | 550  | 490  | 448  | 44  | 4  | 16×Φ34  | 1678  | 736  | 
400  | 600  | 610  | 550  | 505  | 48  | 4  | 16×Φ34  | 1849  | 1027  | 
450  | 650  | 660  | 600  | 555  | 50  | 4  | 20×Φ34  | 1937  | 1139  | 
500  | 700  | 730  | 660  | 610  | 52  | 4  | 20×Φ41  | 2234  | 1228  | 
600  | 800  | 840  | 770  | 718  | 56  | 5  | 20×Φ41  | 2432  | 1502  | 
700  | 900  | 955  | 875  | 815  | 60  | 5  | 24×Φ48  | 2489  | 1617  | 
800  | 1000  | 1070  | 990  | 930  | 64  | 5  | 24×Φ48  | 2643  | 1923  | 
Z941W電動不銹鋼閘閥外形尺寸40P(mm)  | |||||||||||
DN  | L  | D  | D1  | D2  | D6  | b  | f  | f1  | z×Φd  | H  | 重量/Kg  | 
50  | 250  | 160  | 125  | 100  | 88  | 20  | 3  | 4  | 4×Φ18  | 665  | 58  | 
65  | 280  | 180  | 145  | 120  | 110  | 22  | 3  | 4  | 8×Φ18  | 680  | 68  | 
80  | 310  | 195  | 160  | 135  | 121  | 22  | 3  | 4  | 8×Φ18  | 752  | 80  | 
100  | 350  | 230  | 190  | 160  | 150  | 24  | 3  | 4.5  | 8×Φ23  | 846  | 108  | 
125  | 400  | 270  | 220  | 188  | 176  | 28  | 3  | 4.5  | 8×Φ25  | 923  | 151  | 
150  | 450  | 300  | 250  | 218  | 204  | 30  | 3  | 4.5  | 8×Φ25  | 1087  | 258  | 
200  | 550  | 375  | 320  | 282  | 260  | 38  | 3  | 4.5  | 12×Φ30  | 1243  | 366  | 
250  | 650  | 445  | 385  | 345  | 313  | 42  | 3  | 4.5  | 12×Φ34  | 1429  | 472  | 
300  | 750  | 510  | 450  | 408  | 364  | 46  | 3  | 4.5  | 16×Φ34  | 1608  | 673  | 
350  | 850  | 570  | 510  | 465  | 422  | 52  | 4  | 5  | 16×Φ34  | 1738  | 804  | 
400  | 950  | 655  | 585  | 535  | 474  | 58  | 4  | 5  | 16×Φ41  | 1897  | 1081  | 
450  | 1050  | 680  | 610  | 560  | 524  | 60  | 4  | 5  | 20×Φ41  | 2104  | 1259  | 
500  | 1150  | 755  | 670  | 612  | 576  | 62  | 4  | 5  | 20×Φ48  | 2401  | 1348  | 
1.先沿著垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,測量管徑。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位,使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。
3.在管道的外面和焊接罩的內部涂上焊劑,焊劑必須*覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。
4.要確保閥門處于開啟狀態。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。
4a. 銀釬焊的方法:
對需要進行釬焊的部件進行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態,那么焊劑中的水分會蒸發掉,而干燥的焊劑很容易脫落,致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時,要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐,使得整個釬焊操作過程中能夠保持在直線位置。
注:對于1英寸或更大公稱通徑的閥門,一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度,通常情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區域進行適當的預熱。建議采用乙炔火焰對連接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱,然后圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤,并以適當的角度旋轉管道,避免燒穿管道。火焰要連續運動,不允許停留在某一點上。
在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻,用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。
當焊劑變成液態并且在管道和閥門上呈現半透明狀態時,開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤,以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。
5.使用適量的焊料:如果使用線狀焊料,那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要采用3/4英寸的焊料,等等。如果使用的焊料太多,那么有些焊料可能會流過管道阻擋部位,并堵塞密封區域。在安裝連接部件時,可以看到焊料和釬焊合金繼續流動
5a. 銀釬焊法:
將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時,要前后移動火焰。達到適當的溫度后,合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后,就會看到焊接合金的邊緣。
6.當焊料處于粘滯狀態時,用刷子把多余的焊料清除干凈。焊料冷卻后,將一條嵌條環繞在閥門的端口。
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